在进行 EN 1090 认证的 焊接工艺评定（WPQR，Welding Procedure Qualification Record） 时，选择合适的焊接参数至关重要。以下是选择焊接参数的关键步骤和要点：

1. 确定焊接方法

根据 EN ISO 15614-1 规范，选择适合的焊接方法，例如：

MIG/MAG（131/135） TIG（141） 手工电弧焊（SMAW）（111） 埋弧焊（SAW）（121/125）

2. 选择母材

焊接参数的选择依赖于母材类型，需符合 EN 1090-2 或 EN 1090-3 要求：

结构钢（S355、S275等） 不锈钢（304、316等） 铝合金（6061、6082等） 展开剩余65%

母材需符合 EN ISO 15608 的材料分组分类，以确保焊接工艺的适用性。

3. 焊接位置

根据 EN ISO 6947 选择试件焊接位置，如：

PA（平焊） PC（横焊） PE（仰焊）

不同位置影响热输入和熔深，应调整电流、电压等参数。

4. 选择焊接参数

(1) 电流与电压

MIG/MAG 焊接： 短路过渡（薄板）：较低电压、电流（V=16-20V，I=80-180A） 喷射过渡（厚板）：较高电压、电流（V=24-30V，I=200-350A） TIG 焊接： 直流（DC）模式：用于碳钢/不锈钢 交流（AC）模式：用于铝及其合金 SMAW（焊条电弧焊）： 电流范围：根据焊条直径调整，如 Ø3.2mm 时，推荐 90-130A

(2) 焊接速度

影响熔深、焊道形状及焊接质量 典型范围：5-20 cm/min

(3) 预热与层间温度

碳钢（S355）：100-150°C 不锈钢（304/316）：通常不预热 铝合金：150-200°C 预热（减少热裂纹）

(4) 保护气体

MIG/MAGCO₂（纯二氧化碳）——高熔深，但飞溅较多 Ar+CO₂（混合气）——减少飞溅，提高焊缝质量 TIG100% Ar（氩气）——常用于所有材料

5. 试验与验证

进行 WPQR 焊接试验，并按照 EN ISO 15614-1 进行测试，如： 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验（低温应用） 金相分析

通过试验后，可编制 WPS（焊接工艺规范） 并用于 EN 1090 认证审核。

总结

在 EN 1090 认证的焊接工艺评定时，焊接参数需根据母材、焊接方法、焊接位置、焊接速度、电流电压及保护气体等综合考虑，并通过WPQR 试验验证，确保满足结构钢或铝结构的质量要求。

发布于：广东省